Hoy en día, la clave del éxito en el mundo de los negocios es la transformación digital. Un estudio de McKinsey muestra que las organizaciones que introducen nuevas tecnologías y prácticas de trabajo pueden notar un aumento en la productividad del 14-15 % y una reducción de costes del 4-6 %. Es por ello que es importante que todas las empresas estén al día de todas las innovaciones y nuevas metodologías como la que hoy os presentamos: “Lean Construction“. En este artículo te contamos qué es Lean Construction y cuáles son los pasos clave que deberías dar para empezar a implementarla.
Es cierto que muchas de las empresas de construcción se centran en digitalizar únicamente los procesos más complejos en los niveles más altos. No obstante, un objetivo importante que habría que marcarse en cualquier empresa es el de aplicar estrategias digitales de lean construction para reducir los objetivos y conseguir resultados más rápidos en la obra.
¿Qué es lean construction?
El método Lean Construction ofrece un proyecto de fabricación con un mayor valor y menos gastos. Eso se consigue eliminando las pérdidas en la cadena de valor del proceso de fabricación.
Para que la filosofía de Lean Management funcione en la obra, el proceso debe estar basado en una mejora constante. Esto significa que todas las etapas de la cadena de valor global del negocio mejoran con la aplicación de los principios de mayor valor y menor despilfarro.
En estos tiempos, se suele relacionar la construcción lean con herramientas como los «inventarios justo a tiempo», gracias a los cuales las empresas solo reciben los materiales cuando los necesitan. Sin embargo, como filosofía, Lean Construction es mucho más que simplemente saber gestionar los recursos de forma eficiente; Lean Construction es un sistema que mejora tanto la propia empresa como la eficiencia de todo el proceso de diseño y construcción.
Los 4 elementos clave de Lean Construction son:
- Mejora continua: las empresas que emplean prácticas de construcción lean son más flexibles a la hora del cambio y de los procesos de mejora.
- Reducción del gasto: al aplicar el método lean, las empresas de construcción pueden reducir el gasto físico, el desperdicio de tiempo y la posible pérdida de productividad. Esto podría incluir asegurarse de que el trabajo esté correctamente finalizado a la primera, implementar una programación para evitar periodos de inactividad y hacer uso de las técnicas de gestión de los inventarios justo a tiempo.
- Clientes satisfechos: el aspecto central de la construcción lean es ofrecer al cliente exactamente lo que quiere y necesita en función de sus objetivos y prioridades.
- Respeto por las personas: las empresas que utilizan la metodología de construcción lean entienden que los trabajadores son más productivos cuando la dirección aplica un enfoque colaborativo y da a los empleados la libertad de resolver problemas y de guiar los procesos.
Conseguir los objetivos de los proyectos de construcción cumpliendo con unos niveles altos de calidad es primordial para filosofía Lean Construction, que también se centra en la planificación eficiente y en los procedimientos estandarizados.
¿Cómo aplicar Lean Construction en tus proyectos?
Paso 1: Empieza con la gestión de un proyecto lean tradicional
A pesar de la incorporación de funciones digitales en la construcción, los niveles de productividad llevan siendo prácticamente los mismos desde los 90. Por lo general, los trabajadores pasan un 30 % de su tiempo en la obra esperando a poder hacer su trabajo. Este tiempo de inactividad se debe a, por ejemplo, materiales no entregados, equipo defectuoso o retraso en alguno de los pasos anteriores.
La forma más productiva de trabajar es aplicar técnicas lean tradicionales cuando se trabaja de forma conjunta y se planifica en la obra.
La planificación lean es un método que emplea diferentes herramientas para asegurarse de que los planes para las actividades de trabajo puedan ejecutarse y son prácticas. También tiene el objetivo de mejorar la comunicación entre los trabajadores de la obra y aquellos que trabajan en funciones centralizadas, como en el departamento técnico o de diseño, contrataciones, seguridad y salud, garantía de calidad, etc., en las oficinas centrales. El objetivo es mantener la estabilidad de los planes en el lugar de trabajo para respetar los plazos y no pasarse del presupuesto.
La planificación lean en el sector de la construcción tiene tres pilares:
- Reuniones semanales en la obra entre el jefe de obra, el planificador de área y el capataz o supervisor, para programar las actividades en la obra y prepararse para las actividades de la semana siguiente.
- Reuniones conjuntas de operación entre el jefe de construcción, el planificador de área y los jefes de obra, para realizar evaluaciones de desempeño y tener actualizaciones del progreso y, así, analizar fallos en el plan y desarrollar objetivos operacionales semanales.
- Las rutinas de solución de problemas entre el jefe de obra, los subcontratistas y las partes interesadas ayudan a establecer una rutina eficiente gracias a la colaboración entre diferentes equipos.
Analizar sistemáticamente la raíz de los fallos con la metodología lean puede ser de gran utilidad. Por ejemplo, sería demasiado simplista identificar, como única razón del fracaso de un plan, un conflicto de espacio. Lean va un paso más allá a la hora de identificar la raíz del problema de ese conflicto de espacio (como puede ser la congestión en la capacidad de las grúas), para diseñar soluciones más específicas y, así, mejorar la productividad. Al incluir a los subcontratistas en la planificación, reduciendo la carga diaria de trabajo y de personal a través de ciclos de trabajo de equipo mejorado, podemos usar los principios lean para reducir los costes de presupuesto y mejorar significativamente la eficiencia del proyecto en la obra.
Paso 2: Olvídate de tener que escribir en papel y pásate a las herramientas digitales
Aunque las técnicas tradicionales de gestión de proyectos lean pueden mejorar un lugar de obra, tienen sus limitaciones. Incluso una vez aplicados los métodos lean al proceso de planificación de la obra, a muchos supervisores les sigue faltando la información que necesitan para tomar decisiones de diseño y gestión casi un 75 % de las veces.
Las constructoras pueden beneficiarse en gran medida de la digitalización de su planificación lean para que los jefes de obra, los subcontratistas y el personal de apoyo puedan comunicarse fácilmente los unos con los otros, recibir tareas, comprobar el estado de los documentos y notificar cualquier progreso de los trabajos a través de dispositivos, como portátiles o teléfonos móviles. El lean digital no solo ofrece mejoras tradicionales a la gestión de obras lean, sino que también ofrece nuevas funciones y algunas mejoras disruptivas que son, al mismo tiempo, innovadoras.
Estos son algunos ejemplos:
- Asegurar que todos los miembros de tu equipo, estén donde estén, se sientan integrados y tengan acceso a los planes más recientes en todo momento;
- Ser capaz de hacer una criba de grandes cantidades de datos para tomar decisiones comerciales más informadas, y
- Personalizar la forma en la que se comparte la información según las funciones de los trabajadores de tu empresa.
Las plataformas de software de gestión de proyectos, como PlanRadar, incluyen funciones de Lean Project Management, como gráficos de Gantt detallados y apoyo a la gestión de planes BIM, gestión de documentos y colaboración de equipo en la obra.
Paso 3: Busca la transformación digital de otros procesos operativos
Una vez que una empresa haya implementado la planificación digital lean, puede explorar otros procesos de digitalización en la cadena de valor de la construcción. Estos incluyen actividades dentro y fuera de la obra, que podrían funcionar conjuntamente con la planificación y apoyar a esta a través de un conjunto de datos compartidos.
Las empresas de construcción pueden ver resultados reales usando métodos digitales de planificación lean en la obra. La digitalización del nivel BIM de los procesos informáticos de alto nivel es importante, pero, tras haber presenciado años y años de niveles de productividad sin cambios, el alivio de los puntos críticos y el impulso de la productividad en el lugar de trabajo deberían convertirse en una prioridad.
En resumen, Lean Construction es un proceso que ayuda a los clientes a obtener el mayor valor de su proyecto, al mismo tiempo que minimiza las pérdidas. No obstante, hablar de estos principios es más fácil que ponerlos en práctica.
Resumen
Desde los años 50 del siglo pasado, cuando la fabricación lean empezó a ganar popularidad, los equipos de construcción llevan sido testigos de una serie de complicaciones inexistentes en otros sectores. Estos obstáculos inesperados incluyen patrones impredecibles de la carga de trabajo, la planificación y las opciones de monitorización, por nombrar solo unos cuantos. No obstante, la introducción y constante mejora de software de gestión en los proyectos de construcción ha ayudado a gestionar estos procesos operativos especializados de forma más eficiente.
Con el fin de mejorar la efectividad, las herramientas de construcción lean deben ofrecer una adaptabilidad automatizada a tiempo real con análisis integrados y una función de referencias cruzadas.
Te dejamos una serie de beneficios de los que podrás disfrutar al implementar la construcción lean en tus procesos de obra:
- Gestión avanzada de disminución de costes.
- Menos desperdicio de tiempo, trabajo y activos.
- Una metodología más holística en la entrega de proyectos de construcción.
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